סיפור פרויקט - חסכון של 47% בזמן עבודה ליחידה במפעל ייצור בצפון הארץ

הפרטים, מטבע הדברים חסויים, אך עם העובדות קשה להתווכח.

לאחרונה סיימנו פרויקט של התייעלות ושיפור תהליכים של מערך הייצור במפעל בצפון.

 

נתוני הפתיחה לא היו מרשימים, להלן קטע מתוך המצגת למועצת המנהלים בשלבי פתיחת הפרויקט:

הוספתי הערות והסברים באדום

 

סיכום מצב קיים

  • תהליך האבחון בוצע במערך התפעול וכלל את המחלקות הבאות: שירות לקוחות (לא כולל טלפוניה), מחלקה א' , מחסן, מחלקה ב', מחלקה ג', הרכבה, בדיקה וניקוי.
  • במחלקות הנ"ל מושקעות מידי חודש 11,319 שעות בממוצע – 62.9 עובדים לפי 180 שעות עבודה בחודש.
  • עלות מעביד לשעת עבודה – 36.5 ₪ / 8.49 $.  – מרבית העובדים הם עובדי שכר מינימום
  • המחסן מנפק מידי יום 2,391 מוצרים.
  • המפעל מטפל מידי יום ב - 658 מוצרי פרמיום, מתוכם כ - 275 מוצרים בתהליך מיוחד.
  • מדד פריון היצור במחלקות הנ"ל עומד כיום על  51.60 דקות עובד למוצר.
  • ·       מדד פריון הייצור במפעלים בחו"ל נמוך בכ - 50% מתוצאות המפעל. במהלך העבודה יצאנו לסיור במפעלים דומים בחו"ל וביצענו תהליך של Bench Mark. 

 

שלבי ביצוע הפרויקט

 

ניגשנו לעבודה בצורה מתודית, כדרכנו.

 

שלב א: בוצע מיפוי של כל התהליכים ברצפת הייצור.

 

שלב ב: ביצענו חקרי זמן בכל מחלקות המפעל.

פעילות זו הייתה אינטנסיבית ביותר וארכה זמן רב עקב ריבוי השלבים בתהליכי הייצור.

 

שלב ג:  בוצע יחד עם צוות הנהלת התפעול איסוף נתוני עבר על מנת להבין טוב יותר את הכמויות בכל שלב בתהליך - לא כל המוצרים עברו את כל שלבי התהליך, והיו מפרטי ייצור שונים לקבוצות מוצר שונות.

 

בסיכומו של עניין רוכזו הנתונים לטבלה אחת:

 

 

 

שלב ד: תהליך תכנון של שיפורים

תוצאות התהליך, כפי שהוצגו להנהלת החברה, ואושרו על ידיה - כתכנית ליישום.

 

התכנית כללה שיפורים בנושאים הבאים:

  • שיפורים טכנולוגיים, בחלקם החלפת ציוד מיושן אשר מעכב ביצועים וחלקם הכנסת מתקנים אשר פותחו על ידנו באופן מיוחד למפעל זה.

 

  • שינויים ארגוניים, עיקרם איחוד מחלקות קטנות למספר מחלקות גדולות בניהול משותף, כך שכולן תפעלנה על פי אותם יעדים ובעיות התיאום בין המחלקות יקטנו באופן משמעותי.

 

  • שינויי מערך הייצור ומיקום הציוד, אשר יקטין את מרחקי הליכה ויאפשר לעובדים להפעיל מספר מכונות ומתקנים בו זמנית.

 

  • הפעלת מערך מקיף של שכר עידוד ("פרמיות") לכל עובדי הייצור ומנהלי המחלקות. שכר העידוד תוכנן בהתאם לכל כללי הנדסת התעשייה ובהתאם לתקינת העבודה אשר בוצעה בתחילת התהליך.

 

הפעלה ויישום

ההפעלה והיישום של כל השינויים הנ"ל ארכה מספר חודשים והיו, כמובן, קשיים לא מעטים.

אנו ליווינו את צוות המפעל בכל התהליך והיינו עימם בכל שלב ושלב של הפעלת שינוי עד להצלחתו.

 

תוצאות

שימו לב לטבלה הבאה: (מתוך דיווח למועצת המנהלים של החברה)

 

גורם

 

מדד פריון הייצור בפתיחה

51.6 דקות ליחידה

מדד פריון הייצור השתפר ל:

27.5 דקות עובד ליחידה.

שיפור הפריון:

24.1 דקות ליחידה.

תוספת רווח לאחר החזר פחת וריבית [₪]

1,802,000 ₪ לשנה.

תוספת רווח לאחר החזר פחת וריבית [$]

419,000 $ לשנה.

כנ"ל לאחר הגדלת מכירות ב-15% [₪] 

4,504,000 ₪ לשנה.

כנ"ל לאחר הגדלת מכירות ב-15% [$] 

1,047,000 $ לשנה.

ההשקעה שנדרשה לביצוע השיפורים [$]

225,000 $

 

 כלומר:

  • ·       שיפור של 47% בפריון 
  • ·       תוספת רווח לשנה, לאחר הגדלת המכירות – פי 4 מההשקעה הנדרשת בביצוע השיפורים

 

ובכן, התוצאות מדברות בעד עצמן. במאמר הבא ארחיב את נושא שכר העידוד בפרויקט זה, אשר היה מרתק בפני עצמו ובעל תרומה מכרעת להצלחת תהליך השיפור.

 

במידה ויש לך צורך בבחינה של החברה שלך (ארגון תעשייתי או לוגיסטי) לצורך ייעול ושיפור תהליכים – על מנת להגדיל את הרווחיות או נושא אחר מתוך תחומי המומחיות שלנו המופיעים למעלה – פנה אלינו עכשיו.

 

אנו מומחים בנושאים:

  • ·         שיפור תהליכים – לחץ 
  • ·         ייעול ארגונים מסחריים ומרכזים לוגיסטיים - לחץ 
  • ·         תכנון מפעלים ומערכים - לחץ 
  • ·         ניהול פרויקטי הקמת מפעלים ומרכזים לוגיסטיים - לחץ 
  • ·         תמחור מוצר - לחץ 
  • ·         ניהול רכש - לחץ 
  • ·         ייבוא / ייצוא – שילוח בינלאומי - לחץ 
  • ·         מחשוב ארגוני - לחץ 
  • ·         ניהול האיכות - לחץ
מעוניין בפגישה ללא התחייבות?
השאר פרטייך עכשיו:
הודעתך נשלחה בהצלחה
 
_iesupport _chrome