מפעל העטים של חברת שורה תחתונה

הידעתם שיש לנו, בחברת שורה תחתונה "מפעל לייצור עטים"?

כן. יש לנו ממש מפעל קטן ובנוסף לכך, המפעל הוא נייד.

את "מפעל העטים" הקמנו לפני כמה שנים על מנת להסביר ללקוחותינו המיישמים LEAN, חלק משיטות העבודה ויתרונות השיטה.

המפעל, מורכב למעשה מ - 50 עטים הניתנים לפירוק והרכבה. אנו מיישמים את תהליכי השיפור בעזרת מנהלי החברות על " קו הייצור" של מפעל זה, כשהמנהלים הם צוות הייצור בקו - ראו את תמונת המוצר המיוצר בקו.

שימו לב לדוגמא הבאה: במסגרת יישום והסבר על תהליך

ה – QCPC - Quality Control Process Chart מיושמת אחת משיטות איסוף הנתונים המוכרת בשם: תרשים פיזור או "Scatter Diagram".

זו שיטה פשוטה המאירה באור יקרות את האזורים במוצר שבהם העובדים בקו נתקלים במירב הבעיות.

לכל עובד יש עט צבעוני והוא מסמן על התמונה את המקום, במוצר, בו נתקל בבעיה.

בסופו של היום או בסופה של מנת הייצור של מוצר זה הגיליונות נאספים והסימונים מרוכזים על גיליון אחד, שנראה כך:

תרשים פיזור Scatter Diagram:

לכל תחנת ייצור - צבע אחר,

ניתן לראות, בדוגמה זו, כי התחנה העוסקת בהתקנת המילוי בעט, נתקלה במספר הגדול ביותר של בעיות.

זו שיטה קלה ופשוטה לקביעת עדיפויות טיפול של נושאים לפתרון.

כמובן שקיימות עוד שיטות רבות ומורכבות, יותר או פחות, אבל שיטה זו פשוטה, קלה ליישום, ברורה לכל ומהירה.

לסיכום: כדי למצוא ולתקן, את האזורים במוצר / בתהליך יצורי או לא יצורי בו העובדים נתקלים במירב הבעיות - פנה אלינו ואנו נעזור לך להביא את העסק שלך ליעילות אופטימאלית = רווחיות מירבית.