קייזן

שיטה שמטרתה לשפר את תהליכי הייצור וסביבת העבודה.

פירוש המילה קייזן בתרגום חופשי הוא "שיפור מתמיד/שיפור לטובה". הרעיון מאחורי השיטה הוא שעדיף ליצור הרבה שינויים קטנים, לאורך זמן, אליהם קל להתרגל, מאשר שינוי יחיד ומהפכני. למרות שרעיון השיטה הוא ליצור שינויים קטנים, במקרים רבים נוצר שיפור דרמטי בתפוקת תחנת העבודה, בניצול השטח שלה, והקטנת אחוזי הפחת בתהליך הייצור.

יישום השיטה מבוצע ע"י יישום "אירועי קייזן" . אירוע קייזן מבוצע ע"י צוות מאנשי הארגון, אשר נבחרים למשימה.

אירוע קייזן מחולק ל-3 שלבים:

Pre Kaizen: התכנסות הצוות לצורך ניתוח מעמיק של תהליך העבודה, במטרה לגבש יעדים לשיפור, הניתנים למדידה כמותית. התהליך מעודד חשיבה יצירתית, התמודדות עם כל השאלות העולות מניתוח תהליך העבודה  ושיתוף פעולה מלא בין חברי הקבוצה. במסגרת גיבוש תהליך העבודה החדש, נעשה שימוש בכלים שונים מתחום הייצור הרזה: 5s, TPM, Smed וכו'.

אירוע Kaizen: יישום תהליך העבודה הנבחר בתחנת העבודה. היישום מתרחש מיד לאחר השלב הראשון.

Post Kaizen: בחינת תוצאות המהלך וביצוע התאמות להמשך התהליך. שלב זה מיושם זמן מה לאחר יישום אירוע הקייזן, כאשר ניתן כבר לבחון את תוצאות השינוי.

פעמים רבות אפילו יישום קייזן מוצלח מתפוגג מכיוון שלא קיימת המשכיות לתהליך. הצלחת האירוע מחייב התמדה ומחויבות של הצוות ושל הנהלת המפעל.